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PP具有質量輕的優勢，再加上更好的抗噪音特性，目前在國外的電動汽車中的應用非常廣泛，且得到德國大眾、奔馳戴姆勒等一些品牌汽車的認可。下面為大家分享一下電動汽車采用增強pp的一些成功案例：

向PP原料中添加碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、玻璃微珠、云母粉等礦物質，從而在一定程度上改善PP材料的機械性能和沖擊韌性，降低PP材料的成型收縮率以加強其尺寸穩定性，并且由于礦物質與PP基體在成本上的巨大差別，可以大幅度降低PP材料的成本。礦物質填充改性是最廣泛采用的改性途徑。

PP填充改性是在塑料中添加相對廉價的非金屬礦粉體材料或其它材料，從而降低制品的原材料成本，同時還可以改善塑料材料某些性能。表1列出幾種主要填充材料及在聚丙烯塑料中的改性效果。

家電用塑料制品的成型加工方法主要有注塑成型、擠出成型、熱成型、中空成型、層壓成型、壓縮模塑、傳遞模塑、泡沫塑料成型、澆注成型、嵌鑄、封鑄等，其中以注塑成型為主。

汽車充電樁為的就是解決人們的剛性需要，其自然會被用在復雜的環境當中。充電樁外殼共有6個部分可以用到塑料，分別是充電樁殼體，充電樁插頭、充電樁插座，充電槍外殼，斷路器，接觸器及電源模塊外殼，不同部位的外殼材料有相對應的選材要求，既要達到性能要求，也要選材要經濟安全。

根據成型理論，注塑件變脆的主要原因是內部分子定向排列，殘余內應力過大等因所致，如果注塑件有夾水紋存在情況會更糟。本篇為您介紹的是大型注塑件變脆的原因及其防脆措施，請閱讀全文。

無鹵阻燃PP料在加工時，有時會出現了水滑、氣孔、阻燃效果差這幾個比較常見的問題。那我們該如何解決這些問題呢？成因分析及解決方法如下： 

借鑒橡膠、金屬和陶瓷等加工技術，塑料加工技術在近年來得到了快速發展，主要的成型加工方法有注塑成型、擠出成型、發泡成型、吹塑成型、滾塑和搪塑成型、復合成型等。本篇主要介紹的是注塑成型及其電能消耗。

P-N系膨脹型無鹵阻燃劑有哪些常見問題？（1）P-N系膨脹型無鹵阻燃劑加入填料或其它物質后，會失去阻燃效果；（2）某些P-N系無鹵阻燃阻燃劑擠出過水槽的時候，條子容易粘水。